無動力風(fēng)機軸承溫度異常升高的原因有有哪些?
風(fēng)機軸承溫度異常升高的原因有有3類。1、離心式風(fēng)機軸承置于風(fēng)機外,若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮麻坑間隙增大引起的溫度升高,般可通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,如是潤滑不良冷卻不夠的原因則較容易判斷。而軸流風(fēng)機的軸承集中于軸承箱內(nèi),置于進氣室下方,當(dāng)發(fā)生軸承溫度高時,由于風(fēng)機在運行,很難判斷是軸承有問還是潤滑冷卻的問。實際工作中應(yīng)先從以下幾方面解決1加油是否恰當(dāng)。應(yīng)按定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高升,到達某點后般比正常運行溫度高15就會維持不變,然后逐漸下降。
2冷卻風(fēng)機小,冷卻風(fēng)量不足。引風(fēng)機處的煙溫在120140,軸承箱如果沒有有效的冷卻,軸承溫度會升高。簡單且節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。當(dāng)溫度低時可不開啟壓縮空氣冷卻,溫度時開啟壓縮空氣冷卻。
3確認不存在上述問葉片磨損的大致原因有當(dāng)風(fēng)機工作在非設(shè)計工況狀態(tài)時,葉輪葉道內(nèi)的實際進氣方向與葉片進口處圓弧的切線方向不致,形成較大的進氣沖角。氣流中的塵粒對葉片進口端的邊緣產(chǎn)生嚴重的沖刷磨損。
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